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Dachqualität

Stahlspulen

Welldachplatten

Wellblech
Dicke: 0,12–15 mm
Breite:600–1500 mm
Spulengewicht: 3 – 8 Tonnen
Zinkbeschichtung: Z30-275g/㎡, AZ30-150g/㎡
Farbbeschichtung: Oberseite 15–25 mm, Rückseite 5–7 mm
Standard: such, asat, day, which, when, which, sus, in, et.
Qualitätsprüfung: ISO 9001; COC; CE; SGS-Standard
PVDF-Harzchemie
Architektonisch hochwertige, vorlackierte Spulen bestehen aus 70 % PVDF-Harz (Polyvinylidenfluorid), gemischt mit 30 % Acrylmodifikatoren. Dadurch entstehen Fluorpolymer-Matrizen mit unübertroffener Witterungsbeständigkeit. Kynar 500®/Hylar 5000®-Harze sorgen für UV-stabile C-F-Bindungen (Bindungsenergie 485 kJ/mol gegenüber 413 kJ/mol für C-H-Bindungen), während Acrylate die Pigmentdispersion und -haftung verbessern. Die Rezeptur enthält UV-Absorber (Benzotriazole) und HALS-Stabilisatoren, die freie Radikale neutralisieren und so nach 10 Jahren Bewitterung in Florida einen Glanzgrad von über 95 % gewährleisten. Die Pigmentbeladung ist auf 40 Vol.-% begrenzt, um eine vollständige Einkapselung des Harzes sicherzustellen. Anorganische Chromate (z. B. Mischmetalloxide) sorgen für farbechte Ergebnisse. Die Viskosität liegt bei 120–180 cP für eine optimale Filmbildung.
Diese chemische Zusammensetzung liefert herausragende Leistung. Beschleunigte Tests (QUV-A 4000 h) zeigen einen ΔE-Wert < 1,0 für dunkle Farben im Vergleich zu ΔE > 8,0 für Polyestersysteme. Die FTIR-Analyse bestätigt, dass die 98%ige Kristallinität von PVDF eine Barriere gegen sauren Regen (pH 3,0) und alkalische Reinigungsmittel (pH 13,0) bildet. Die inhärente Hydrophobie des Harzes (Wasserkontaktwinkel 85–95°) minimiert die Schmutzaufnahme. Die Einhaltung der AAMA 2605 erfordert: Kreidungsbeständigkeit ≤ 8 (ASTM D4214), Erosionsbeständigkeit > 3 µm nach 2500 h QUV-B und eine Farbverschiebung ΔE < 5 nach 10 Jahren subtropischer Exposition. Entscheidend ist, dass die thermoplastische Natur von PVDF die Nachbearbeitung ohne Mikrorissbildung ermöglicht – DSC-Thermogramme zeigen keine Glasübergangstemperatur (Tg) unter 150 °C, wodurch das Abkanten bis zu 0°-Biegungen möglich ist. Die Formulierung ist beständig gegen industrielle Schadstoffe und besteht den 3000-Stunden-Kesternich-Test (SO₂-Exposition) ohne Blasenbildung oder Glanzverlust.
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A:Wir sind ein Industrie- und Handelsunternehmen.UnternehmenIntegration von Produktion und VertriebDie Fabrik befindet sich in der Provinz Shandong,ichn Antwort auf die neu FreeTradeHafenPolicy, ein Handelsunternehmenhatin Hainan gegründet werden- FUODE.
F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos oder kostenpflichtig?
A: Gerne können Sie kleinere oder größere Proben anfordern.kostenlos über Ihre Frachtabholnummer, wodurch Sie die Qualität unserer Produkte gründlich beurteilen können. Produkte vor der Entscheidung.
F: Akzeptieren Sie Inspektionen durch Dritte?
A: Ja,Unsere Produkte können von jeder dritten Partei auf ihre Qualität geprüft werden. Auf Wunsch des Kunden akzeptieren wir auch Prüfungen durch Dritte vor dem Versand.
F: Wie können Sie die Qualität Ihrer Produkte garantieren?
A: Unser Qualitätsmanagement entspricht dem ISO 9001-System, und die Produkte haben die CE-, SGS- und COC-Prüfung bestanden.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
A:Verzinkte Stahlcoils::50 Tonnen/Dicke
PPGI/ PPGL Spulen::300 Tonnen/Dicke
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 7 bis 15 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Andernfalls beträgt sie 15 bis 20 Tage, abhängig von der Bestellmenge.