Verzinktes, vorlackiertes GI-Wellblech

Optimierung mechanischer Eigenschaften
Vorlackierte Coils werden durch Kaltreduktion (30–80 %) und Glühen (Rekristallisation bei 710–820 °C) auf spezifische mechanische Eigenschaften optimiert. Die Stahlsorten reichen von:

• Handelsstahl (CS):Streckgrenze 180–300 MPa, Dehnung 22–36 %

• Baustahl (SS):YS 280–500 MPa, Dehnung 14–20 %

• Hochfeste Niedriglegierung (HSLA):YS 340–550 MPa mit Mikrolegierung (Nb, V, Ti)

Zugversuche (ASTM A370) bestätigen die Eigenschaftskonsistenz innerhalb von ±10 MPa. Einbrennhärtbare Typen (z. B. HCT600X) erreichen während der Lackaushärtung eine Zugfestigkeit von 40–60 MPa. Zu den kritischen Umformparametern gehören:

• n-Wert (Verfestigung):0,18–0,24 für Tiefziehen

• r-Wert (Anisotropie):1,4–2,2 zur Ohrringkontrolle

• Planare Anisotropie (Δr): <0,4 für gleichmäßige Verformung

Die Finite-Elemente-Analyse (FEA) simuliert die Umformgrenzen: HSLA-Güten erreichen eine Streckbördelbarkeit (λ-Wert) von 20 % gegenüber 12 % bei CS. Die Beschichtungshaftung bleibt nach 10 % Dehnung >9 MPa (ISO 16805). Diese Optimierung ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien wie Kühlschrankgehäuse aus einzelnen, vorlackierten Rohlingen.