Vorlackierte verzinkte Stahlbänder

Prägetextur-Technologien
Oberflächentexturen werden durch Prägewalzen erzeugt, die vor dem Aushärten 3D-Muster auf nasse Lackfilme aufbringen. Die Walzen werden mittels Laser mit präzisen Geometrien geätzt: Leinen (Ra 2,5–4,0 µm), Leder (Ra 5–8 µm) oder Orangenhaut (Ra 1,5–2,5 µm). Druckgesteuerte Quetschwalzen (10–50 kN/m) übertragen die Muster, während die DFT innerhalb von ±0,3 µm gehalten wird. Bei gerichteten Körnungen erzeugen unterschiedliche Ätztiefen Schatteneffekte. Das In-Mold-Prägen bringt Texturen während der Bandbeschichtung auf, im Gegensatz zu nachträglich aufgebrachten Folien, und gewährleistet eine dauerhafte Verbindung ohne Delaminationsrisiko. Die Texturtiefe wird inline mit Lasertriangulationssensoren mit einer Auflösung von 0,1 µm gemessen.

Funktionale Vorteile gehen über die Ästhetik hinaus. Geprägte Oberflächen verbergen Substratunvollkommenheiten (z. B. Spannungsrisse) und minimieren sichtbare Kratzer. Ledernarben erhöhen die Rutschfestigkeit auf R10-R13 (DIN 51130), geeignet für Bodenbeläge. Mikrorauheit reduziert die Lichtreflexion von 85° auf 40-60°, wodurch visuelle Blendung an Gebäudefassaden gemindert wird. Entscheidend ist, dass Texturen die Umformbarkeit verbessern: T-Biegetests zeigen, dass geprägte Folien 0T-Biegungen im Vergleich zu 2T bei glatten Äquivalenten standhalten. Die Textur beeinflusst auch die Reinigungsfähigkeit – Oberflächen mit Ra>3µm halten bei ISO 3231-Verschmutzungstests 30% weniger Schmutz zurück. Die Technologie ermöglicht die Nachbildung von Holzmaserungen mit einer Musterregistrierungsgenauigkeit von <0,5 mm für Möbelanwendungen.