Vorlackierte verzinkte Stahlspulen

Prägetexturtechnologien
Oberflächenstrukturen werden durch Prägewalzen erzeugt, die vor dem Aushärten 3D-Muster auf nasse Lackfilme prägen. Die Walzen werden mit präzisen Geometrien lasergraviert: Leinen (Ra 2,5–4,0 µm), Leder (Ra 5–8 µm) oder Orangenhaut (Ra 1,5–2,5 µm). Druckgeregelte Andruckwalzen (10–50 kN/m) übertragen Muster und halten dabei die Trockenschichtdicke (DFT) innerhalb von ±0,3 µm. Bei gerichteten Maserungen erzeugen unterschiedliche Gravurtiefen Schatteneffekte. Im Gegensatz zu nachträglich aufgebrachten Folien werden beim In-Mold-Embossing Texturen bereits während der Bandbeschichtung aufgebracht, wodurch eine dauerhafte Verbindung ohne Delaminationsrisiko gewährleistet wird. Die Texturtiefe wird inline durch Lasertriangulationssensoren mit einer Auflösung von 0,1 µm gemessen.

Funktionale Vorteile gehen über die Ästhetik hinaus. Geprägte Oberflächen kaschieren Unebenheiten des Untergrunds (z. B. Dehnungsstreifen) und minimieren sichtbare Kratzer. Ledernarben erhöhen die Rutschfestigkeit auf R10–R13 (DIN 51130) und eignen sich somit für Bodenbeläge. Mikrorauheit reduziert die Lichtreflexion von 85° auf 40–60° und mindert so Blendeffekte an Gebäudefassaden. Entscheidend ist, dass Texturen die Formbarkeit verbessern: T-Biegetests zeigen, dass geprägte Folien Biegungen von 0° standhalten, glatte Folien hingegen nur von 2°. Die Textur beeinflusst auch die Reinigungsfähigkeit – Oberflächen mit Ra>3µm halten in Verschmutzungstests nach ISO 3231 30 % weniger Schmutz. Die Technologie ermöglicht die Nachbildung von Holzmaserungen mit einer Mustergenauigkeit von <0,5 mm für Möbelanwendungen.